Chipotle借助RFID技术提升全链路库存可见性

当供应链运营依赖第三方时，可见性便成为关键。

这一经验，Chipotle供应链副总裁兼负责人Carlos Londono在管理公司庞大且高度依赖第三方合作伙伴的供应链时深有体会。

“我们是100%第三方外包模式——所有加工鸡肉、奶酪等产品的工厂，均由我们的第三方合作伙伴管理。”Londono表示。

为此，Chipotle要求每家供应商为其产品加贴射频识别（RFID）标签——一种可自动识别并追踪库存的智能条形码。尽管该技术在零售业已属常见，但Londono指出，Chipotle是首家将其投入规模化应用的餐饮连锁企业。

在与Supply Chain Dive的对话中，Londono重点介绍了Chipotle推动RFID技术全国部署的进展、该技术如何已在运营中发挥作用，以及未来提升库存可见性的规划。

RFID供应商整合与全国推广

在芝加哥地区完成200家餐厅的试点并取得成功后，公司正着手将RFID技术推向全国。

“试点结束后，我们立即从供应商层面展开推广，确保所有供应商都配备必要的技术、软件、打印机和基础设施，以支持全面落地。”Londono说。

Londono透露，公司有一套务实的餐厅新技术整合方法：先从单家餐厅起步，待流程理顺后，再扩展至一组餐厅，最后推广至整个区域。

他表示，Chipotle近期已在南加州完成RFID技术部署，运行效果良好。公司已制定分区域推进的时间表，预计到今年年底完成全部区域的切换。

“我们的计划是到年底前，将RFID覆盖至全部3500家餐厅。”Londono表示。

RFID在限时新品中的应用

对于像Chipotle的Chicken al Pastor这类限时供应产品，供应链需要提前约一年进行大量筹备工作，Londono说。

为推出新品，公司必须引入额外的供应商。Londono指出，即使同一款限时产品每年重复推出，所需供应商数量也会逐年增加。

“我们必须引入新的鸡肉供应商、新的酱料供应商，以及其他多种资源。这需要相当大的投入。”Londono说。

在Chicken al Pastor等新品上市初期，可用信息往往非常有限。此时，严密监控库存变得至关重要，而RFID技术正是弥补数据缺口的一种解决方案。

RFID还帮助公司提升了产品追溯能力——例如，可以清晰了解一件商品在供应链网络中的流转路径、经过哪个配送中心，以及由哪家运输公司承运。

此外，Londono表示，一旦配送中心发出发货数据，餐厅经理接收库存信息的速度也大幅提升。

在RFID技术应用之前，Chipotle餐厅经理需要手工逐一扫描条形码，耗时费力。而现在，经理只需站在产品箱附近，扫描器即可立即读取信息。

“只要有机会利用技术来减轻劳动负担，或提高餐厅员工的工作效率与准确性，我们都全力支持。”Londono说。

下一步：Oracle平台的新技术与ERP升级

Chipotle对技术驱动供应链的追求不止于RFID。公司目前正基于Oracle平台推进一个名为“供应商可见性”的项目。

该项目通过整合多种技术，使公司能够向上游全面查看库存、发货及供应商信息。“我们正在持续推进，并逐步将新供应商纳入该项目。”他补充道。

同时，Chipotle也在利用Oracle对其现有的企业资源计划（ERP）系统进行增强升级。

Londono表示，公司原有的主数据管理系统已服役多年，在过去发挥了良好作用，但如今公司已发展到需要“下一代”解决方案的阶段。

“任何公司，尤其是当规模达到一定水平后，都必须拥有某种集中式的ERP系统。”Londono说。这正是公司认为有必要提升ERP能力的原因。

Londono正与技术团队一同探索，还能启用哪些模块和功能，以持续增强Chipotle供应链的可见性。